การรับประกันการควบคุมคุณภาพ

 

 

 

Toppo กำหนดระบบควบคุมคุณภาพและระบบการจัดการตรวจสอบเอกสารที่เกี่ยวข้องอย่างสม่ำเสมอและบันทึกไว้ในเวลา เรารายงานการดำเนินงานและการปรับปรุงกระบวนการผลิตทั้งหมดในเวลาที่เหมาะสมตั้งแต่การรับวัสดุการประกอบไปจนถึงการจัดส่ง จากระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดกำลังการผลิตรายเดือนของหลอด LED ของเราเกิน 3 0, 000} ชิ้นและแถบไฟ LED เกิน 150, 000 เมตร อัตราข้อบกพร่องน้อยกว่า 1% และอัตราการร้องเรียนของลูกค้าน้อยกว่า 0.5%

1

 

อุปกรณ์ขั้นสูง

Toppo ติดตั้งอุปกรณ์ประมวลผลและทดสอบที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ เราใช้เทคโนโลยี Surface Mount (SMT) และเครื่องวางแบบอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต นอกจากนี้เรายังเพิ่มการกันน้ำให้กับผลิตภัณฑ์ของเราผ่านเครื่องพกพาอีพอกซี

การส่องสว่างที่สำคัญ

กระบวนการและสายการผลิตที่ผ่านการรับรองของเรามั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดไม่ได้รับความเสียหายง่ายช่วยให้คุณประหยัดปัญหาในการบำรุงรักษาและสัญญาว่าจะให้การรับประกันห้าปีแก่คุณ

โลจิสติกที่มีประสิทธิภาพ

เราจะติดตามคำสั่งไฟ LED ของคุณตลอดกระบวนการบันทึกความคืบหน้าอย่างถูกต้องในแง่ของเวลาการส่งมอบที่จำเป็นจนกว่าพวกเขาจะส่งมอบให้คุณอย่างปลอดภัย

โซลูชันแบบครบวงจร

จากการขายล่วงหน้าไปจนถึงหลังการขายเราจะแก้ปัญหาทั้งหมดของคุณรวมถึงบริการที่กำหนดเองสำหรับการติดตั้งไฟทั้งหมดและให้ผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพ

-1

 

 

 

เราจะมั่นใจได้อย่างไรว่าคุณภาพของแสง?

 

 

 การตรวจสอบวัตถุดิบอย่างเข้มงวด

แต่ละส่วนของหลอดไฟ LED จะได้รับการตรวจสอบในขั้นตอนนี้เพื่อลดความถี่ของข้อบกพร่องหรือผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง การประกันคุณภาพขึ้นอยู่กับมาตรฐานที่กำหนดไว้เพื่อให้แน่ใจและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในการทำเช่นนี้เราทำการทดสอบการควบคุมคุณภาพ (QC) แต่ละหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์จะถูกควบคุมโดยมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ อย่างไรก็ตามมีการทดสอบบางอย่าง (เช่นการทดสอบความปลอดภัย) ที่ผลิตภัณฑ์ตัวอย่างทั้งหมดต้องผ่าน
 ขั้นตอน:เราได้รับและตรวจสอบวัตถุดิบตามมาตรฐาน ISO9001
 เนื้อหา:การตรวจสอบวัตถุดิบรวมถึงการตรวจสอบลักษณะการวัดมิติการวิเคราะห์องค์ประกอบของวัสดุและการทดสอบประสิทธิภาพ
 มาตรฐาน:พัฒนาตามมาตรฐานสากลหรือความต้องการของลูกค้า
 อุปกรณ์:เครื่องตรวจจับแสงเครื่องมือตรวจสอบอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ
 วิธีการตรวจสอบ:การตรวจสอบด้วยสายตา, การวัดมิติ, การวิเคราะห์ทางเคมี, การทดสอบการทำงาน ฯลฯ

 การควบคุมคุณภาพการผลิตที่แม่นยำ

Toppo Lighting ได้สร้างระบบควบคุมคุณภาพและการจัดการตามข้อกำหนดของ ISO 9001: 2008 เราใช้การตรวจสอบอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการผลิตทำการทดสอบที่จำเป็นและเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่เป็นไปตามมาตรฐานเท่านั้นที่จะได้รับการบรรจุและเตรียมพร้อมสำหรับการจัดส่ง
 ขั้นตอน:ทีมงานของเราใช้การควบคุมการผลิตเต็มรูปแบบเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของแต่ละลิงก์สามารถควบคุมได้
 เนื้อหา:การกำกับดูแลการผลิตรวมถึงการตรวจสอบพารามิเตอร์การผลิตการไหลของกระบวนการสถานะอุปกรณ์การดำเนินงานของบุคลากร ฯลฯ
 มาตรฐาน:เราใช้มาตรฐานการควบคุมการผลิตตามแผนภูมิการไหลของกระบวนการและแผนการควบคุมคุณภาพ (QCP)
 อุปกรณ์:ระบบควบคุม PLC, เครือข่ายเซ็นเซอร์, ระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ฯลฯ
 วิธีการตรวจจับ:การเก็บข้อมูลแบบเรียลไทม์ระบบควบคุมอัตโนมัติการตรวจสอบด้วยตนเอง ฯลฯ

 การทดสอบคุณภาพสินค้า

ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้เราตรวจสอบข้อกำหนดของตลาดที่เลือกและติดตามล่าสุดก่อนที่จะเตรียมส่งออกผลิตภัณฑ์ LED หากผลิตภัณฑ์ได้รับความเสียหายในระหว่างกระบวนการทดสอบจะต้องมีการแก้ไขและปรับปรุง โดยทั่วไปการทดสอบที่สำคัญที่สุดคือการตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ LED เป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:
 ขั้นตอน:เราทำการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดมาตรฐาน
 เนื้อหา:การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปรวมถึงการตรวจสอบลักษณะการวัดประสิทธิภาพทางแสงการทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและการทดสอบความทนทาน
 มาตรฐาน:อ้างถึงมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเช่นคณะกรรมาธิการ Electrotechnical International (IEC) และมาตรฐานยุโรป (EN)
 อุปกรณ์:เครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงเช่นสเปกโตรมิเตอร์โฟโตมิเตอร์และเครื่องทดสอบประสิทธิภาพไฟฟ้า
 วิธีการตรวจจับ:การวิเคราะห์ทางสเปกตรัม, การทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้า, การทดสอบวัฏจักรอุณหภูมิและความชื้น ฯลฯ

 

 

 

มีการทดสอบอะไรบ้าง

 

 

การตรวจสอบ IQC

 

IQC Inspection

การตรวจสอบ IQC

วัตถุประสงค์ของการตรวจสอบ IQC คือการตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบชิ้นส่วน ฯลฯ เข้าสู่กระบวนการผลิต ผ่านการตรวจสอบ IQC ที่เข้มงวดวัตถุดิบที่ไม่มีคุณสมบัติสามารถกำจัดได้ล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องคุณภาพของผลิตภัณฑ์

LED Driver Inspection

การตรวจสอบไดรเวอร์ LED

ไดรเวอร์ LED เป็นส่วนประกอบที่ควบคุมกระแสและแรงดันไฟฟ้าของหลอดไฟ การทดสอบนี้สามารถมั่นใจได้ว่าผู้ขับขี่จะให้พลังงานในปริมาณที่เหมาะสมกับชิป LED อย่างเสถียร ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบความเสถียรของกระแสไฟความแม่นยำความแม่นยำของแรงดันไฟฟ้าประสิทธิภาพและการปรับตัวให้เข้ากับความผันผวนของกริดของผู้ขับขี่

Apperance Inspection

การตรวจสอบ apperance

การตรวจสอบลักษณะส่วนใหญ่ใช้เพื่อตรวจสอบว่าการปรากฏตัวของหลอดไฟ LED ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานคุณภาพหรือไม่ ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบว่าเปลือกนอกของหลอดไฟมีรอยขีดข่วนข้อบกพร่องสีสม่ำเสมอและโครงสร้างที่สมบูรณ์หรือไม่ หากเปลือกนอกของหลอดไฟมีรอยขีดข่วนหรือการเสียรูปที่ชัดเจนมันจะส่งผลกระทบต่อยอดขายของผลิตภัณฑ์และประสบการณ์ของผู้ใช้

การตรวจสอบ IPQC

 

การตรวจสอบ IPQC คือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์แบบสุ่มหรือเต็มรูปแบบในขั้นตอนต่าง ๆ ของกระบวนการผลิต ในระหว่างกระบวนการประกอบ IPQC จะตรวจสอบว่าจุดเชื่อมนั้นมั่นคงหรือไม่และการเชื่อมต่อสายนั้นถูกต้องหรือไม่

 

Routing Inspection

การตรวจสอบเส้นทาง

การตรวจสอบคือเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตดำเนินการตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า โดยการตรวจสอบสายการผลิตอย่างสม่ำเสมอหรือผิดปกติปัญหาที่อาจเกิดขึ้นสามารถพบได้ ตัวอย่างเช่นหากพบว่าคนงานไม่ได้ขันสกรูให้แน่นตามแรงบิดที่ระบุเมื่อติดตั้งเลนส์ของหลอดไฟในระหว่างการตรวจสอบก็สามารถเตือนและแก้ไขได้ในเวลา

Finished Product Testing

การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นการตรวจสอบคุณภาพที่ครอบคลุมของหลอดไฟ LED ที่ประกอบขึ้น ซึ่งรวมถึงพารามิเตอร์แสงของหลอดไฟ (เช่นฟลักซ์เรืองแสงอุณหภูมิสีดัชนีการเรนเดอร์สี ฯลฯ ) ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า (เช่นพลังงานแรงดันไฟฟ้ากระแสไฟฟ้า ฯลฯ ) ประสิทธิภาพความปลอดภัย (เช่นความต้านทานฉนวนกันความร้อนความต่อเนื่องของพื้นดิน ฯลฯ ) และการทดสอบความน่าเชื่อถือ

Grounding Testing

การทดสอบสายดิน

การต่อสายดินที่ดีสามารถให้ห่วงกระแสที่ปลอดภัยสำหรับหลอดไฟ เมื่อเกิดความผิดพลาดทางไฟฟ้ากระแสความผิดพลาดจะถูกดำเนินการอย่างรวดเร็วไปยังพื้นดินจึงปกป้องผู้ใช้จากความเสี่ยงของการช็อกไฟฟ้า ในระหว่างกระบวนการทดสอบเฉพาะเราจะใช้อุปกรณ์ทดสอบระดับมืออาชีพเพื่อวัดพารามิเตอร์เช่นความต้านทานต่อสายดินและความต่อเนื่องของสายดิน

 

FQC (QA)

 

 

FQC (QA) เป็นจุดตรวจสอบคุณภาพสุดท้ายในการผลิตหลอดไฟ LED ความรับผิดชอบของมันคือการดำเนินการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ครอบคลุมและเข้มงวดเพื่อจัดส่งรวมถึงฟังก์ชั่นลักษณะที่ปรากฏบรรจุภัณฑ์และด้านอื่น ๆ ของหลอด

 

Photometer Testing

การทดสอบโฟโตมิเตอร์

 

การทดสอบโฟโตมิเตอร์สามารถกำหนดพารามิเตอร์สำคัญเช่นฟลักซ์เรืองแสงการกระจายความเข้มของแสงอุณหภูมิสีและดัชนีการเรนเดอร์สีที่ปล่อยออกมาจากหลอดไฟ จากการทดสอบนี้สามารถตัดสินได้ว่าหลอดไฟตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและความต้องการของสถานการณ์แอปพลิเคชันหรือไม่

Hi-pot Testing

การทดสอบ Hi-Pot

 

การทดสอบ Hi-Pot ส่วนใหญ่ใช้เพื่อตรวจจับประสิทธิภาพของฉนวนไฟฟ้าของหลอดไฟ LED การทดสอบนี้ใช้แรงดันไฟฟ้าสูงระหว่างชิ้นส่วนที่มีชีวิตและที่อยู่อาศัยของหลอดไฟเพื่อตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลหรือฉนวนกันความร้อน สมมติว่าฉนวนของหลอดไฟนั้นมีข้อบกพร่องอาจทำให้เกิดอันตรายจากการช็อกไฟฟ้าในการใช้งานปกติ

Appearance Inspection

การตรวจสอบลักษณะ

 

รายการตรวจสอบลักษณะที่ครอบคลุมพื้นผิวของหลอดไฟสำหรับรอยขีดข่วนข้อบกพร่องความสอดคล้องสีและความคมชัดของโลโก้ หากมีความแตกต่างของสีอย่างมีนัยสำคัญในที่อยู่อาศัยของหลอดไฟมันจะส่งผลกระทบต่อการปรากฏตัวโดยรวมของผลิตภัณฑ์และอาจทำให้ลูกค้าไม่พอใจ

Drop Testing

การทดสอบหล่น

 

การทดสอบแบบหล่นใช้เพื่อจำลองการลดลงโดยไม่ตั้งใจซึ่งหลอดไฟ LED อาจประสบในระหว่างการขนส่งและการใช้งาน โดยการวางหลอดไฟอย่างอิสระจากความสูงที่แน่นอนจะพบว่าพวกเขาสามารถทนต่อผลกระทบได้โดยไม่ได้รับความเสียหายรวมถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างและการทำงานปกติ

 

การทดสอบอายุ

 

ในระหว่างการทดสอบอายุหลอดจะสัมผัสกับอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงหรือทำงานที่แรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าเฉพาะ เราประเมินความน่าเชื่อถือของหลอดโดยการสังเกตการสลายตัวของแสงและการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของหลอดไฟในช่วงเวลานี้

LED Panel Testing

การทดสอบแผง LED

การทดสอบแผง LED เป็นหลักสำหรับผลิตภัณฑ์เช่นไฟแผงแบน ซึ่งรวมถึงการทดสอบประสิทธิภาพการใช้แสงของแผงเช่นความสม่ำเสมอความสว่างความสอดคล้องสีและมุมส่องสว่าง ในขณะเดียวกันประสิทธิภาพทางไฟฟ้าเช่นแรงดันไฟฟ้ากระแสและปัจจัยพลังงานยังได้รับการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การประหยัดพลังงานของแผงควบคุมและความเสถียรในการทำงาน

LED Tube Testing

การทดสอบหลอด LED

การทดสอบหลอด LED ครอบคลุมการทดสอบฟลักซ์เรืองแสงของหลอดประสิทธิภาพการส่องสว่างอุณหภูมิสีดัชนีการเรนเดอร์สี ฯลฯ ในแง่ของโครงสร้างผู้เชี่ยวชาญของเราตรวจสอบว่าขนาดและวิธีการติดตั้งของหลอดเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ พวกเขายังทดสอบแรงดันไฟฟ้าของท่อกระแสไฟฟ้าและพารามิเตอร์อื่น ๆ

Tri-proof Testing

การทดสอบ Tri-proof

"Tri-proof" มักจะหมายถึงกันน้ำกันน้ำกันฝุ่นและกันฝุ่นและทนต่อการกัดกร่อนและใช้เพื่อประเมินความสามารถในการป้องกันของหลอดไฟ LED ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง โคมไฟ LED ที่ใช้ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรืออุตสาหกรรมอาจได้รับความเสียหายจากการเข้าน้ำการเข้าฝุ่นหรือการกัดกร่อนหากประสิทธิภาพการแข่งขันสามตัวไม่เป็นไปตามมาตรฐาน

 

Toppo มุ่งเน้นไปที่การผลิตโคมไฟ LED ระดับไฮเอนด์อัจฉริยะ

 

 

 

100%

อัตราการจัดส่ง

100%

อัตราคุณภาพ

100%

ความพึงพอใจของลูกค้า

 

รวมความคิดของคุณเข้ากับโครงการแสง LED คุณภาพสูงของเรา

 

 การปรับแต่งส่วนบุคคล

 ตัวเลือกแสงที่กว้างขวาง

 การพลิกกลับอย่างรวดเร็ว

เริ่มโครงการของคุณตอนนี้!